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PLG系列盤式連續(xù)干燥機
    發(fā)布時間: 2021-02-10 19:07    

PLG系列盤式連續(xù)干燥機調(diào)控容易、適用性強；通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到最佳；PLG系列盤式連續(xù)干燥機每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易；物料在盤式干燥機內(nèi)的停留時間可以精確調(diào)整；物料在盤式干燥機內(nèi)的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

　　產(chǎn)品概述
　　PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。盤式干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均布不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備。盤式干燥機可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

　　工作原理
　　濕物料自PLG系列盤式連續(xù)干燥機的加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個PLG系列盤式連續(xù)干燥機的干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被盤式連續(xù)干燥機的耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高PLG系列盤式連續(xù)干燥機的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

　　產(chǎn)品特點
　?。ㄒ唬?span>PLG系列盤式連續(xù)干燥機調(diào)控容易、適用性強
　　1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到最佳。
　　2、盤式干燥機每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
　　3、物料在盤式干燥機內(nèi)的停留時間可以精確調(diào)整。
　　4、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

　　（二）操作簡便、容易
　　1、盤式干燥機的開車、停車操作非常簡單。
　　2、停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
　　3、盤式連續(xù)干燥機通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。

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　　1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
　　2、PLG系列盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

　?。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型盤式干燥機：由于盤式干燥機內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　2、密閉型盤式干燥機：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3、真空型盤式干燥機：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。

盤式干燥機
　?。ㄎ澹┌惭b方便、占地面積小
　　1、PLG系列盤式連續(xù)干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

　　應(yīng)用范圍
　　干燥熱解燃燒冷卻反應(yīng)升華
　　（一）有機化工產(chǎn)品
　?。ǘo機化工產(chǎn)品
　?。ㄈ┽t(yī)藥、食品
　?。ㄋ模╋暳稀⒎柿?/span>

　　技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率Kw 規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180


　　技術(shù)特性
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　　1.盤式干燥機設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，最大可達(dá)1.6MPa。
　　2.最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達(dá)1.6MPa。
　　3.PLG系列盤式連續(xù)干燥機加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

　?。ǘ┪锪蟼魉拖到y(tǒng)
　　1.盤式干燥機主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
　　2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
　　3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
　　4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

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　　有常壓、密閉、真空三種型式的盤式連續(xù)干燥機
　　1.常壓型盤式干燥機：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
　　2.密閉型盤式干燥機：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
　　3.真空型盤式干燥機：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

　　（四）空氣加熱器
　　一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

　　工藝流程
盤式連續(xù)干燥機
盤式干燥機工作流程